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Fabriquer son propre couteau à tracer

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Fabriquer son propre couteau à tracer

Les adeptes du travail du bois ont la réputation de fabriquer leurs propres outils, par pur intérêt ou pour économiser. J’ai fabriqué, par exemple, ma propre vastringue, des poinçons et même des guimbardes. Les outils que vous fabriquez ne demandent qu’à servir, à moins que vous y teniez au point de ne pas vouloir les abîmer, comme un de mes bons amis me l’a déjà fait remarquer. Mais j’ai trouvé une solution simple à ce problème : il suffit d’en fabriquer plusieurs en même temps. C’est l’approche que j’ai adoptée dans mon dernier projet de fabrication d’outil.

Outils fabriqués par l’auteur

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J’étais tombé sur une recommandation du professeur et auteur britannique Paul Sellers, qui utilisait un scalpel Swann-Morton® comme couteau à marquer. J’ai acheté le scalpel, qui n'était en fait qu'un manche, et une boîte de 50 lames. En payant 20 $ CA pour un manche et 50 lames, j’avais l’impression d’avoir fait une bonne affaire, tout en me demandant si ce n’était pas du gaspillage sur le plan pratique, car je suis un travailleur du bois et non pas un chirurgien!

Après l’avoir essayée, j’ai aimé la longue lame rigide qui marque et coupe les coins de contre-queues profondes. Compte tenu de la grande quantité de lames de rechange à ma disposition, il était clair que le réaffûtage ne me causerait pas de souci pendant des années. J’ai donc décidé de fabriquer mes propres manches pour mettre à contribution certaines de ces lames de rechange. Ces couteaux fabriqués à la main font de beaux cadeaux à offrir aux amis, qu’ils soient travailleurs du bois ou non.

Certains des outils fabriqués à la main qu’utilise l’auteur dans son atelier.

Ce scalpel est idéal pour marquer des queues et des contre-queues

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La lame pointue et rigide de ce scalpel est idéale pour marquer des queues et des contre-queues.

Schéma

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Préparation des pièces


Comme les couteaux à fabriquer sont de petite taille, le bois dur de votre bac à retailles pourra très bien être récupéré pour ce projet. J’ai fabriqué mes couteaux à partir d’ébauches de cerisier, d’acajou et de noyer. J’ai découpé les ébauches sur le banc de scie en deux bandes (1/4 po x 1/2 po x 5 po) dont le fil va dans la même direction. Vous trouverez les mesures suggérées dans le schéma ci-dessous. Vous pouvez les rectifier en fonction de la lame que vous utiliserez et de la grosseur du manche que vous désirez.

1. Lame du banc de scie réglée à un peu moins de l’épaisseur de la lame du couteau. 2. Sur la bande, servez-vous de la marque au couteau comme guide pour réaliser la prochaine coupe. 3. Nettoyez le fond de la rainure

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Coupe de la rainure pour la lame


Dans l’une des bandes, vous devez tailler une rainure arrêtée qui correspond exactement à la largeur et à la profondeur de l'extrémité non tranchante de la lame, afin qu’elle s’insère parfaitement et fermement dans la rainure. Si vous bâclez le travail, la lame ne sera pas bien serrée et vous abîmerez la bande. Vous pouvez tailler la rainure sur une table à toupie ou sur un banc de scie.

En me référant à la lame, j’ai établi la profondeur de coupe du banc de scie à un peu moins que l'épaisseur de la lame. Après avoir effectué la première coupe pour faire un côté de la rainure, j’ai fait une marque au couteau pour situer le côté opposé et j’ai repositionné le guide pour effectuer la seconde coupe. J’ai évidé la rainure en effectuant des passes répétées. Pour obtenir la profondeur définitive de la rainure, j’ai arasé le fond à l’aide d’une guimbarde, un outil indispensable pour effectuer du travail de précision.

Pour éviter trop de coupes ou des coupes d’essai, réglez la lame du banc de scie à un peu moins de l’épaisseur de la lame du couteau.

Sur la bande, servez-vous de la marque au couteau comme guide pour réaliser la prochaine coupe.

Réglez la profondeur de coupe de la guimbarde à la même épaisseur que la lame et nettoyez le fond de la rainure.

Utilisez la butée de la perceuse à colonne pour déterminer la profondeur du trou borgne

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Perçage des trous


En utilisant la lame du couteau comme gabarit, j’ai situé et percé les trous traversants des boulons et des écrous. Après avoir percé les trous des boulons et des écrous, j’ai repositionné la butée et j’ai percé les trous de goupille, un trou traversant sur la bande avec la rainure, et un trou borgne sur l’autre bande. J’ai coupé une petite goupille à partir d’une tige d’aluminium et j’ai utilisé de la colle à base de cyanoacrylate pour la fixer dans le trou borgne (vous pouvez aussi utiliser de la colle époxyde). Une fois la colle séchée, j’ai poncé la goupille à la main pour l'araser.

Utilisez la butée de la perceuse à colonne pour déterminer la profondeur du trou borgne.

1. Façonnage de la silhouette du manche. 2. Maintien de l’angle de coupe

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Façonnage du manche


Une fois les bandes boulonnées ensemble, j’ai esquissé la forme sur la face du manche. Comme le fil du bois des bandes est dans le même sens, je les ai façonnées avec une vastringue sans m’en faire pour l’arrachement. Vous trouverez des conseils sur l’utilisation d’une vastringue dans l’encadré qui suit. Si vous décidez d’utiliser des râpes pour le façonnage, adoucissez les contours au moyen d’abrasifs, d’un petit rabot ou d’un outil pour arrondir.

Selon la direction du fil du bois, tirez ou poussez la vastringue pour façonner la silhouette du manche des deux côtés.

Pour maintenir l’angle de coupe, pressez légèrement sur l’avant de l’outil pour le stabiliser et le guider à mesure que vous poussez ou tirez.

1. Lame inclinée. 2. Inclinez la vastringue dans vos coupes.

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Utilisation d’une vastringue



Une lame inclinée


J’ai ajusté la lame en lui donnant un léger angle par rapport à la semelle, de façon à pouvoir varier la profondeur de la coupe en repositionnant la vastringue plutôt qu’en réajustant la lame.

Apprenez à utiliser une lame inclinée sur la vastringue pour augmenter la vitesse du travail.


Broutage


Une lame émoussée, un fil madré ou une pression trop forte sur le talon de la vastringue peut causer du broutage. Inclinez légèrement la vastringue dans la direction du mouvement pour réduire le broutage.

Lorsque vous inclinez la vastringue dans vos coupes, l’outil est moins enclin à s’obstruer avec les copeaux.


Passez la vastringue fermement et de façon constante.


Pendant que vous tirez ou poussez la vastringue, gardez une pression sur le nez jusqu’à la fin, sans hésiter; il ne faut surtout pas se gêner.

Outil d’un grand raffinement

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Finition et assemblage


Après l’assemblage à sec, j’ai démonté le couteau, et j’ai signé et daté les faces intérieures du manche. J’ai appliqué quelques couches d’huile de lin bouillie sur toutes les surfaces du manche en effectuant un léger ponçage entre les couches. J’ai coupé un petit morceau d’une bande de reliure en plastique en guise de fourreau pour la lame, puis j’ai terminé l’assemblage.

Au moment de réaffûter ou de remplacer la lame, l’heureux propriétaire d’un de vos couteaux se souviendra du raffinement de l’outil que vous lui avez offert!

Vous voilà maintenant prêt à offrir vos cadeaux. Mais venez-vous de fabriquer une série d’outils de marquage raffinés ou de simples couteaux tout usage? La réponse à cette question variera selon que le couteau est destiné à un travailleur du bois ou à une personne qui ne connaît rien aux outils de précision.

Photos et texte : Charles Mak

Maintenant à la retraite, Charles Mak est ébéniste amateur passionné, enseignant, rédacteur et conseiller. Il a aussi travaillé à temps partiel au magasin Lee Valley de sa région.

Suggestions de lecture (en anglais)

Mak, Charles. « Handmade Hand Router », Good Woodworking, no 256, août 2012.

Mak, Charles. « Turned Multi-bit Screwdrivers », Woodworker's Journal, juin 2011.